Seguimos consolidándonos cómo especialistas en soluciones de automatización y control para procesos térmicos industriales.
Hoy compartimos un nuevo proyecto implementado con éxito para una importante empresa del sector esmaltero, que requería un sistema de secado continuo para fritas.
El reto del cliente era mantener el diseño de secaderos trómel existentes pero incorporando funcionalidades modernas en seguridad industrial, eficiencia energética y comunicación de datos en tiempo real con el sistema MES de planta.
🛠️ Nuestra solución técnica
Trabajando en estrecha colaboración con el cliente, definimos una solución integral basada en tecnología Siemens y protocolos de comunicación industrial abiertos. El sistema implantado incluyó:
– Dosificación controlada por pesaje hacia un secadero trómel rotativo continuo.
– Regulación de temperatura mediante quemador con control PID, para un ajuste preciso aire-gas.
– Sistema de pesaje de big-bag a la salida, como control de producción.
Automatización y supervisión con:
– PLC Siemens S7-1200 con comunicación OPC UA para integración MES.
– HMI Unified de 7” táctil, para operación local.
– Variadores G120C y servomotores, para control eficiente de motores.
– Comunicación integral mediante Profinet y Profisafe, garantizando rendimiento y seguridad funcional.
📊 Resultados obtenidos
✅ Mejorar la calidad del producto final, gracias a un control más preciso de las variables críticas.
✅ Reducir los tiempos de fabricación, mediante una automatización eficiente y fiable.
✅ Obtener trazabilidad completa de la producción, con datos disponibles en tiempo real para su análisis en plataformas de Business Intelligence.
En Solic continuamos apostando por la tecnología aplicada al sector cerámico, diseñando soluciones que conectan los procesos tradicionales con la industria digital.
