Filtros para la Barbotina de los Atomizadores

Los problemas recurrentes en la producción motivados por la obsolescencia de los equipos antiguos y la falta de automatización en el proceso, así como las impurezas en la barbotina utilizada en los atomizadores afectaban no solo a la eficiencia del proceso, sino que también incrementaban los costos operativos debido a la necesidad de repetidas limpiezas y mantenimiento. Para abordar esta problemática, se decidió implementar una solución avanzada de filtrado.

Solución

Se instaló una batería de filtros de alta eficiencia para eliminar impurezas en la barbotina de entrada al atomizador. Además, de la implementación de un sistema de control y monitoreo avanzado utilizando un PLC S71214C y una pantalla TP700 COMFORT de Siemens, ambos comunicados a través de Profinet.

Tecnología

• Filtros: la batería de filtros seleccionada está diseñada para manejar grandes volúmenes de barbotina, eliminando eficazmente las impurezas y garantizando una consistencia óptima del material.
• PLC S71214C: este controlador lógico programable ofrece un alto rendimiento y flexibilidad, permitiendo una automatización robusta y confiable del sistema de filtrado.
• Pantalla TP700 COMFORT: esta interfaz de usuario avanzada proporciona un control intuitivo y una visualización clara de los parámetros del sistema, facilitando la operación y el mantenimiento.
• Profinet: la comunicación entre el PLC y la pantalla se realiza a través de Profinet, asegurando una transmisión de datos rápida y confiable.

Resultados

• Mejora de la calidad del producto: la eliminación efectiva de impurezas en la barbotina ha resultado en un producto final de mayor calidad, reduciendo significativamente los defectos y desperdicios.
• Aumento de la eficiencia operativa: con un sistema de filtrado eficiente y un control automatizado, se han reducido los tiempos de inactividad y la necesidad de mantenimiento frecuente.
• Optimización de los costos: la inversión en tecnología avanzada ha demostrado ser rentable, disminuyendo los costos operativos y aumentando la productividad.
• Facilidad de monitoreo y control: la combinación del PLC S71214C y la pantalla TP700 COMFORT ha facilitado una operación más intuitiva y un monitoreo constante del proceso, permitiendo ajustes rápidos y precisos.

Conclusión

El cambio en el sistema viene motivado por la obsolescencia de los equipos antiguos y la falta de automatización en el proceso. Con esta nueva implementación, hemos conseguido equipos más actualizados, con mayor versatilidad y mejor calidad. Además, disponemos de un mayor control en la gestión de la barbotina gracias a las mejoras automatizadas implantadas. Aunque esta inversión no aporta un rendimiento económico directo, sí permite la estandarización del proceso y la unificación de repuestos.